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水泥行业如何实现减污降碳协同增效?!

浏览人次:434人  发布时间:2022年9月22日

水泥行业是支撑我国国民经济发展的重要基础产业,截至2021年年底,我国水泥产量为23.8亿吨,约占世界水泥总产量的57%。在“双碳”目标的指引下,水泥行业积极实施节能减排,推动减污降碳协同增效。但与此同时,产能过剩、能效水平偏低、污染物排放总量大等问题仍然存在,困扰着水泥行业的绿色低碳转型。

减污降碳协同增效背景下,水泥行业的机遇与挑战并存

“十三五”期间,水泥行业严格落实和执行有关国家产业政策,通过实施产能置换、技术结构调整升级、淘汰落后产能等关键举措,向低碳绿色转型迈出了有力步伐。2018年《水泥玻璃行业产能置换实施办法》修订发布,2020年水泥行业90%以上的落后产能通过置换的方式退出。

单位产品能耗和主要污染物排放逐年下降是水泥行业绿色发展的另一个体现。“十三五”期间,水泥行业单位熟料煤耗降低约8%,氮氧化物排放量降低约28%,颗粒物排放量降低约16%

此外,水泥行业在科技创新上取得突破。符合“二代水泥”标准的技术装备中,50%的研发、集成创新成果达到世界领先水平。

此外,水泥行业能源结构以煤炭、电力为主,同时面临“能耗双控量”和碳减排的压力。

推动水泥行业减污降碳绿色发展的建议

第一,严控新增产能,加强产能置换监管。严格落实新修订《水泥玻璃行业产能置换实施办法》中对于产能置换比例和范围的要求,执行水泥熟料产能减量置换,在保证产能总量逐年减少的前提下,实现污染物、碳排放量的下降。

 

第二,以“二代水泥”技术标准引领提升行业的技术装备水平和能效水平。比如,推广高能效烧成技术、回转窑高效密封技术等,提高烧成系统热效率、减少散热损失。推广信息化、数字化、智能化控制与管理技术,实现数字赋能。改造升级余热发电系统,提高余热发电量。推广高效粉磨技术,减少外购电带来的碳排放等。

 

第三,加快推进燃料替代。比如,开展水泥窑协同处置,实现燃煤替代。加强对社会化系统性生物质替代燃料的开发应用,鼓励工业废料替代原料,推广使用以高炉废渣等废渣为主要原料的超细粉替代普通混合材等。

 

第四,开发应用新能源。发展风、光、储一体化技术,实现绿电用于水泥生产过程。

 

第五,全面推进水泥行业供给侧结构性改革,坚决落实水泥产业政策。实施错峰生产,加快淘汰落后产能进程,引导低效产能有序退出。“十四五”期间,继续推进和鼓励产业联合重组整合,提升产业集中度,优化产业布局。

 

第六,加强水泥企业碳市场能力建设,摸清碳排放家底,在此基础上推进水泥行业尽快进入全国碳市场。以市场化的手段,推动水泥行业减污降碳。

 

 

 

文章转自:中国水泥网

本文链接: https://www.ccement.com/news/content/21417925977815001.html

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